節(jié)能轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)
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回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)工作原理
1、由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入礦用烘干機(jī)內(nèi)。
3、烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
4、隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
5、回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板,作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。
6、載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)
??1、烘干機(jī)采用自動(dòng)控制裝置,只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間,即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過程,從而極大的提高了烘干效率。
??2、該烘干機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,筒體美觀光滑,經(jīng)久耐用。
??3、采用三角膠帶傳動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。
??4、 率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動(dòng)保證烘干快速均勻;大直徑入料口,方便物料進(jìn)、出。
??5、優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時(shí)控制正反轉(zhuǎn),進(jìn)一步提高烘干及搖粒質(zhì)量。
??6、 散熱器,并配以合理的引風(fēng)道,使熱風(fēng)直接和衣物接觸,大大提高了烘干效率,同時(shí)節(jié)省了能源。
回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)在傳統(tǒng)單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從烘干機(jī)理上看,物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學(xué)合理,各項(xiàng)熱工指標(biāo)達(dá)水平。適應(yīng)粘土、石膏、煤、礦渣、煤矸石、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于磷肥、復(fù)合肥生產(chǎn)中原料及冶金、化工等行業(yè)的各種散狀物料的烘干。
沙子烘干機(jī)用途主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘...
膏泥烘干機(jī)應(yīng)用范圍在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,通過不同手段進(jìn)行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國(guó)內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步,利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場(chǎng)機(jī)遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源...
石油焦烘干機(jī)主要特點(diǎn):1、烘干機(jī)套筒設(shè)計(jì)、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大,熱能利用率高;2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)力小,故電耗低;3、占地面積小,安裝周期短,故投資少;4、整體結(jié)構(gòu)可拆分,免補(bǔ)傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)不可檢修的不足;5、新型組...
水泥烘干設(shè)備特點(diǎn)1、采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20左右;2、適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰...
蒙煤烘干機(jī)系統(tǒng)采用臥式回轉(zhuǎn)式滾筒架構(gòu),在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì),進(jìn)一步加強(qiáng)了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積與熱交換時(shí)間,提高了熱效率,有助于降低干燥成本。原理如下:帶有水分的精礦物料由管口喂入,均勻進(jìn)入筒體內(nèi),由揚(yáng)料...
煤泥烘干機(jī)工作原理物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換;在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步、退一步的行進(jìn)方式;然后在中層既能充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又能吸收中層滾筒的熱量。物...
工業(yè)用滾筒烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1.干燥速度快干燥強(qiáng)度大主機(jī)采用多層滾筒套裝,筒內(nèi)設(shè)特殊抄板,物料與熱風(fēng)在動(dòng)態(tài)中充分接觸,熱容量系數(shù)可達(dá)300——500cal/m2hco,采用高溫高濕干燥新工藝,傳熱系數(shù)大,產(chǎn)量每小時(shí)可生...
中煤烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)中煤烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使水泥烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增...
烘干石膏設(shè)備主要特點(diǎn)1、熱效率高,節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測(cè),熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)50%左右的水平。該烘干機(jī)設(shè)備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤效果明顯。2、烘干機(jī)理科學(xué)公道、高.效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式...
膠帶輸送機(jī)又稱皮帶輸送機(jī),輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng),適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-...
砂子烘干機(jī)又稱三回程烘干機(jī),河沙烘干機(jī),三筒烘干機(jī),砂子烘干機(jī)等,是一種處理大量物料的干燥器,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大。沙子烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀物料。特別是烘干沙子,砂子子烘干機(jī)烘干效果極佳。沙子烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。_ueditor_page_break_tag_...
石油焦是渣油經(jīng)延遲焦化加工制得的一種焦炭,呈堆積顆粒狀,色黑多孔,有時(shí)含有一定的水分,廣泛用于冶金、化工等工業(yè)作為電極或生產(chǎn)化工產(chǎn)品的原料。石油焦烘干機(jī)是對(duì)其進(jìn)行烘干制備的主要干燥設(shè)備,具有控制靈活、操作方便、烘干效果顯著的優(yōu)勢(shì),受到很多用戶的青睞。_ueditor_page_break_tag_石油焦烘干機(jī)工作原理物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,石油焦物料在內(nèi)層的抄板下不斷...
牛糞作為牛床墊料既衛(wèi)生有安全,具有保障奶牛健康,提高奶牛臥床舒適度,減少肢蹄疾病,易于糞污處理的特點(diǎn),經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、社會(huì)效益顯著,在美國(guó)、加拿大應(yīng)用都和普遍。_ueditor_page_break_tag_牛糞作為牛床墊料與其他常用墊料相比具有明顯的比較優(yōu)勢(shì):1.與稻殼、木屑、鋸末、秸稈等墊料材料相比,牛糞不需要從市場(chǎng)購買,不受市場(chǎng)控制。2.與橡膠墊料比,不僅成本低,且其舒適性、安全性較好。3...
煤泥烘干機(jī)主要由熱源、喂料裝置、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,濕物料進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕物料泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二是抄起清理區(qū),濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)...