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烘干型煤設(shè)備,烘干蒙煤設(shè)備

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烘干蒙煤設(shè)備

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烘干蒙煤設(shè)備 烘干蒙煤設(shè)備 烘干蒙煤設(shè)備

蒙煤烘干機(jī)系統(tǒng)采用臥式回轉(zhuǎn)式滾筒架構(gòu),在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì),進(jìn)一步加強(qiáng)了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積與熱交換時(shí)間,提高了熱效率,有助于降低干燥成本。原理如下:帶有水分的精礦物料由管口喂入,均勻進(jìn)入筒體內(nèi),由揚(yáng)料裝置使之拋灑,形成均勻端面料幕層,與進(jìn)入高溫氣體混合交流,由于筒體的回轉(zhuǎn)及傾斜度,物料沿圓周方向翻動(dòng),并沿軸向移動(dòng),物料不斷被揚(yáng)料板升舉和拋散,物料和氣體同時(shí)在筒體內(nèi)移動(dòng)中進(jìn)行熱交換,使物料水分不斷蒸發(fā)逐漸被烘干,氣體溫度逐漸下降,烘干的物料由低端排出。

蒙煤烘干機(jī)的工作特點(diǎn)

(1)礦粉烘干機(jī)的干燥工藝先進(jìn),采用高溫快速干燥工藝,傳熱系數(shù)大,熱效率高,干燥強(qiáng)度大。

(2)高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合,能將粘性物料充分分散,大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積,有利于干燥過(guò)程進(jìn)行。

(3)礦粉烘干機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置,避免了物料粘壁的現(xiàn)象。

(4)適應(yīng)范圍廣、操作簡(jiǎn)單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

(5)礦粉烘干機(jī)機(jī)專(zhuān)門(mén)為干燥礦粉而設(shè)計(jì),具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。

(6)礦粉烘干機(jī)機(jī)體上部設(shè)較濕物料返流層,氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點(diǎn)。

蒙煤烘干機(jī)工作原理

烘干機(jī)是用烘干蒙煤的設(shè)備。蒙煤烘干機(jī)本身是主要處理粘性和濕性都是比較高的物料,在經(jīng)過(guò)蒙煤烘干機(jī)處理的時(shí)候,首先要經(jīng)過(guò)打散設(shè)備的處理,才能夠進(jìn)入烘干機(jī)的導(dǎo)料區(qū)。在經(jīng)過(guò)高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后排除大量水分之后,蒙煤則進(jìn)入清理區(qū),清理區(qū)主要是利用抄板把物料形成料幕狀態(tài),由于料幕狀態(tài)容易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象,所以這個(gè)過(guò)程清掃裝置會(huì)自動(dòng)進(jìn)行清掃處理。然后蒙煤會(huì)進(jìn)入低溫烘干區(qū)域,此時(shí)的蒙煤已經(jīng)呈現(xiàn)松散狀態(tài),也不會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后達(dá)到低水分的要求。然后則是出料區(qū),原煤經(jīng)過(guò)此區(qū)域會(huì)慢慢的滾動(dòng)至出料口,完成整個(gè)烘干過(guò)程。

蒙煤烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成

蒙煤烘干機(jī)主要由滾筒破碎烘干機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。果渣由進(jìn)料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機(jī),被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落,在烘干機(jī)頭部經(jīng)耐高溫破碎裝置擊散后,濕物料快速與高溫空氣發(fā)生濕熱傳遞,完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用,物料由進(jìn)料端緩緩移動(dòng),干燥后由出料螺旋排出,尾氣通過(guò)除塵器除塵后排出。



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