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燃煤烘干設(shè)備,洗煤烘干機(jī)

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洗煤烘干機(jī)

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洗煤烘干機(jī) 洗煤烘干機(jī) 洗煤烘干機(jī)

洗煤烘干機(jī)主要特點(diǎn)

1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6.

2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線 產(chǎn)品.

3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%.

4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣.能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料.

5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%.

6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo).

7、出氣溫度低

洗煤烘干機(jī)工作原理

烘干機(jī)由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到理想干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過(guò)程。

洗煤烘干機(jī)的使用優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)備內(nèi)部空間大,單次可容納的砂漿多,烘干產(chǎn)量高,可滿足大型企業(yè)的使用要求,日產(chǎn)1000噸、2000噸都能實(shí)現(xiàn)。

2、設(shè)備采用模塊化組裝,各設(shè)備在廠家生產(chǎn)完全后運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)地安裝,速度快效率高,減少施工時(shí)間。

3、各齒輪和擋輪預(yù)留孔隙,減少因熱漲產(chǎn)生的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

洗煤烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板,自清掃裝置、傳動(dòng)裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。


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