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工業(yè)用滾筒烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.干燥速度快 干燥強(qiáng)度大主機(jī)采用多層滾筒套裝，筒內(nèi)設(shè)特殊抄板，物料與熱風(fēng)在動態(tài)中充分接觸，熱容量系數(shù)可達(dá)300——500cal/m2hco,采用高溫高濕干燥新工藝，傳熱系數(shù)大，產(chǎn)量每小時可生產(chǎn)5噸干物料。?

2.節(jié)省能源 烘干成本低該設(shè)備全程自動控制，連續(xù)作業(yè)，熱效率高，采用先進(jìn)的類似過熱蒸氣狀態(tài)，比常規(guī)的烘干系統(tǒng)節(jié)能30%~45%，熱風(fēng)爐燃料形式采用燃柴，與篩分出來的木塊為主要燃料。

3.烘干質(zhì)量好 自動化程度高。采用新型的防架橋料倉，調(diào)速進(jìn)料，上料均勻，自動控溫機(jī)構(gòu)，采用先進(jìn)模糊控制儀，溫度可自動調(diào)控，保證烘干質(zhì)量，不損失物料中的有效成份。且大程度地減少操員。?

4.生產(chǎn)安全 工作環(huán)境好干燥機(jī)設(shè)泄爆裝置、自動滅火裝置、生產(chǎn)安全可靠；全系統(tǒng)采用負(fù)壓操作，無粉塵、無噪音，生產(chǎn)環(huán)境好。

烘干機(jī)的優(yōu)勢

1 、結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高， 能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

2、采用順流干燥方式，相比傳統(tǒng)烘干設(shè)備，熱利用率高，可減少20%燃料成本；

3、內(nèi)部加裝翻抄板，在運(yùn)行時通過機(jī)身轉(zhuǎn)動的被動慣性對煤泥進(jìn)行翻拋剪切，使煤泥在筒體內(nèi)能夠形成連續(xù)的料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、安裝水平對輥 ，減少擋托輪的磨損，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

6、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

7、綠色環(huán)保，采用多級凈化除塵設(shè)備，達(dá)到環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，杜絕粉塵和廢氣排放，為客戶提供環(huán)保 的烘干設(shè)備。

工業(yè)用滾筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

　　烘干機(jī)主要是由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高、能耗低、占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)自動化施工，減少人員操作。

工業(yè)用滾筒烘干機(jī)適用范圍:

1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。

2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料、磷肥硫銨。

3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。