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回轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉、金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。烘干機(jī)采用新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能,能使物料在烘干機(jī)徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

2、干燥時間短

3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。

4、處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時，熱效率可達(dá)60%。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)工作原理

通過投料斗進(jìn)入皮帶輸送機(jī)，等厚度的料流通過加料關(guān)風(fēng)器加入烘干機(jī)進(jìn)料口，在烘干機(jī)加料口處和來自熱風(fēng)爐的高溫?zé)釤煔馊娼佑|并偕同進(jìn)入多環(huán)滾筒烘干機(jī)，經(jīng)過三個行程的質(zhì)熱交換從而完成物料的烘干，烘干后的物料進(jìn)入多組旋風(fēng)分離器，干物料通過出料關(guān)風(fēng)器排出，一部分進(jìn)入壓塊系統(tǒng)擠壓成塊，形成成品，另一部分物料進(jìn)入防堵燃料加料裝置，并通過燃料加料風(fēng)機(jī)送入熱風(fēng)爐，在旋風(fēng)強(qiáng)化燃燒風(fēng)機(jī)的作用下，完成燃燒燃燼并形成高溫?zé)煔?，用作整個烘干系統(tǒng)的熱源。而從旋風(fēng)收料器出來的尾氣，排入大氣。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)性能優(yōu)勢

1.烘干成本小。褐煤烘干機(jī)采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費(fèi)用開支。褐煤烘干設(shè)備全程自動化減少人力成本的投入。

2.干燥生產(chǎn)安全。褐煤烘干設(shè)備全程自動化防燃防爆裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生?，F(xiàn)場施工由技術(shù)過硬，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)施工人員，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。一年內(nèi)免費(fèi)保修，終生維修，確保您無后顧之憂。

3.烘干成品品質(zhì)好。褐煤烘干機(jī)采用三層沉降結(jié)構(gòu)，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機(jī)元素的損失。在線水份監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。

4.干燥強(qiáng)度大。褐煤烘干設(shè)備每小時去水量高可達(dá)8000KG，連續(xù)生產(chǎn)不間斷。

5.烘干效率高。褐煤烘干機(jī)采用高溫快速烘干工藝，熱風(fēng)溫度利用率較普通低溫烘干方法熱效率提高40個百分點(diǎn)，熱效率高達(dá)90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱效率高達(dá)73%。一部分干燥后熱風(fēng)由尾端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)

為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種：升舉式揚(yáng)板、四格式揚(yáng)板、十字形或架形揚(yáng)板、套筒式揚(yáng)板、分格式（扇形）揚(yáng)板。?