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螢石粉烘干機主要由筒體、輥圈、輥輪、軸承座、電機、減速機、彈簧板、揚料板打撒器、進料器、出料器及風機管道等部件構成?？蓪饘俜墙饘俚V物、建筑砂石骨料、化工品、有機肥、污泥、工業(yè)燃料、農(nóng)副產(chǎn)品、裝飾材料等多種物料進行烘干。工程應用中轉筒烘干機要配合其它設備來組成一個烘干系統(tǒng)，根據(jù)物料及現(xiàn)場條件不同配置有一定差異，常見的烘干系統(tǒng)配備有燃燒器、燃燒室、提升機或皮帶輸送機、給料機和除塵器等。我廠生產(chǎn)的轉筒烘干機內(nèi)部加溫區(qū)分區(qū)合理，進出料導板形式、長度、揚料板板型、角度、位置考究。保障了物料在筒體內(nèi)形成穩(wěn)定的料幕。這些措施使物料與高溫氣體充分接觸，達到了極高的熱交換率，整機穩(wěn)定、節(jié)能、 。該系列烘干機結構簡單，產(chǎn)能大，設備性能穩(wěn)定，易于維護保養(yǎng)，已廣泛應用于礦業(yè)、建材、化工、鑄造等行業(yè)。

螢石粉烘干機特點

1、采用多組合式揚料裝置設計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20左右;

2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐;

3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間;

4、采用集中控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)大型企業(yè)微機監(jiān)控管理;

5、產(chǎn)量高，可連續(xù)工作;

6、結構簡單，操作方便;

7、故障少，維修費用低;

8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利;

9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量;

10、清掃容易;

螢石粉烘干機工作原理

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.

螢石粉烘干機優(yōu)勢

　　烘干機具有下列顯著優(yōu)質(zhì)、 、節(jié)能、環(huán)保的特點：

　　1、實現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度;

　　2、干燥速度通常提高數(shù)倍以上，比一般烘箱提高2倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高;

　　3、間接加熱，物料不會被污染，設備維修操作簡便，易清洗，實現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。

　　4、運行費用低，化工原料烘干設備占地面積小。

螢石粉烘干機結構

烘干機的主要組成部分有：粉碎機、輸送機、進料器、熱源設備、回轉烘干機、出料器、引風系統(tǒng)、除塵設備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等。能將原料濕褐煤脫水干燥，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，將褐煤脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。?