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沙烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

沙烘干機(jī)特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。

沙烘干機(jī)優(yōu)勢

1、物料經(jīng)過一段時(shí)間的自由脫水后，由裝載機(jī)給入料倉，然后由料倉底部的給料機(jī)定量的給入到輸送設(shè)備，然后由輸送設(shè)備送入到烘干機(jī)的進(jìn)料封頭。

2.物料進(jìn)入烘干機(jī)時(shí)，為了 限度降低冷風(fēng)的混入，特采用特制進(jìn)料器密封。

3.物料進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部，和從過熱管中引入的熱風(fēng)接觸進(jìn)行熱交換。物料隨著烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)被反復(fù)揚(yáng)起的同時(shí)，向前推動(dòng)，從內(nèi)筒進(jìn)入中筒而折回，在進(jìn)入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機(jī)時(shí)仍采用特制卸料器鎖風(fēng)，并且前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度的降低冷風(fēng)的混入，提高烘干機(jī)效率，減少引風(fēng)機(jī)的壓力負(fù)擔(dān)，同時(shí)也減少后期的除塵負(fù)擔(dān)。

4.物料從烘干機(jī)排出后，可根據(jù)需要由輸送設(shè)備送入成品料倉或進(jìn)行包裝。

5.經(jīng)過熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同烘干機(jī)的效能達(dá)到 ，產(chǎn)量達(dá)到 ，人工利用達(dá)到 少。

沙烘干機(jī)優(yōu)勢：

1、三筒烘干機(jī)投資是外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程必備產(chǎn)品。

3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6、無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)。

7、出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。

8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長2倍以上。耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗<9公斤。

沙烘干機(jī)工作原理

沙子是通過皮帶輸送機(jī)或者提升機(jī)送到料斗內(nèi)，經(jīng)過料斗的加斗機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然角度，方便物料順利流入沙子烘干機(jī)內(nèi)，烘干機(jī)的圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜角的旋轉(zhuǎn)圓筒，物料比較高的一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在沙子烘干機(jī)（黃沙烘干機(jī)）筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥機(jī)設(shè)備以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放 。