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沙子烘干機(jī)結(jié)構(gòu)性能

烘干機(jī)設(shè)備主要有熱源裝置、上料進(jìn)料裝置、烘干主機(jī)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成，需要被烘干的石油焦炭主要在出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)烘干?？梢淮涡詫⒑?0%以上的物料烘干至成品。

1、 組合揚(yáng)料板

根據(jù)物料在石油焦烘干機(jī)內(nèi)烘干過(guò)程中物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，對(duì)于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對(duì)于流動(dòng)性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)40～80kg/m3.h，蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)提高50～ 。

2、調(diào)心托輪裝置

烘干機(jī)采用不同于傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。

3、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速

根據(jù)烘干物料的理化性能不一，烘干的停留時(shí)間有所區(qū)別，設(shè)計(jì)采用理想的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，充分保證烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。

4、收塵尾罩設(shè)計(jì)

根據(jù)不同烘干物料的要求，石油焦烘干機(jī)擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級(jí)收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。

5、新型密封裝置

烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，安裝維護(hù)便利。

沙子烘干機(jī)工作原理

物料經(jīng)過(guò)圓盤(pán)給料機(jī)給料到皮帶機(jī)上，由輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管，通過(guò)流沙管進(jìn)入到烘干機(jī)筒子內(nèi)，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，并且在此過(guò)程中與進(jìn)入筒體內(nèi)的熱氣流進(jìn)行接觸。在筒體內(nèi)的石英砂會(huì)被內(nèi)部安裝的擋板，也就是人們稱呼的揚(yáng)料板揚(yáng)起，由于揚(yáng)料板設(shè)計(jì)的形式多樣，石英砂會(huì)在不同的高度被揚(yáng)起，形成錯(cuò)落的石英砂流，高溫氣流就從其中穿過(guò)，增加了與石英砂的接觸時(shí)間和接觸面，使內(nèi)部的水分干燥更快，如此反復(fù)循環(huán)幾個(gè)回合之后，石英砂與水分徹底分離，水分受熱在筒體的頂部被風(fēng)機(jī)抽出，干燥的石英砂則從下料口出料。被抽出的高濕氣體種會(huì)含有一些石英砂粉末顆粒，排放到環(huán)境種會(huì)用污染，一般需要經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器過(guò)濾下即可。

沙子烘干機(jī)適用范圍

可對(duì)河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。簡(jiǎn)要說(shuō)明：主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料烘干。經(jīng)過(guò)烘干及后期處理，可以在建工、建材、水利等各個(gè)部門(mén)得到廣泛的應(yīng)用，可以直接制作保溫材料、耐火材料、制磚、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其資源豐富、價(jià)格低廉、興利除害的特點(diǎn)，受到政府部門(mén)和企業(yè)的青睞。