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烘干礦粉設(shè)備,稀土烘干設(shè)備

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稀土烘干設(shè)備

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稀土烘干設(shè)備 稀土烘干設(shè)備 稀土烘干設(shè)備

稀土烘干機(jī)性能特點(diǎn):

稀土烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大,廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中。回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒干燥器一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。鐵粉烘干機(jī)-滾筒烘干機(jī)常用于烘干沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。

稀土烘干機(jī)工作原理

物料經(jīng)打散緩沖料倉(cāng)預(yù)破碎后,均勻的分布在一條或者多條皮帶輸送機(jī)上,然后進(jìn)入下料器,經(jīng)由下料器進(jìn)入蒙煤烘干機(jī)干燥滾筒內(nèi)。首先濕煤進(jìn)入滾筒內(nèi)進(jìn)行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進(jìn),實(shí)現(xiàn)熱量交換,煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進(jìn)至恒溫蒸發(fā)段進(jìn)行烘干,煤在滾筒內(nèi)不斷地被反復(fù)揚(yáng)落,煤在行進(jìn)過(guò)程中充分吸收熱量,毛細(xì)孔中的水分開(kāi)始蒸發(fā),由引風(fēng)機(jī)適時(shí)帶出滾筒。煤在恒溫區(qū)適時(shí)停留后,在螺旋扳的推動(dòng)下行至降溫干燥區(qū),在此區(qū)間煤釋放大量的水蒸汽,整個(gè)過(guò)程屬于放熱過(guò)程,大量的水蒸汽隨著強(qiáng)力的引風(fēng)機(jī)排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉(cāng),完成蒙煤烘干過(guò)程。

稀土烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

1.經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)更適合烘干粘性大、水分大的物料,烘干過(guò)程更穩(wěn)定效果更快。

2.由于設(shè)備可以連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量提高65%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高,對(duì)熱源的利用效率更高,烘干一噸砂漿使用的燃料更少。

3.采用減速機(jī)傳動(dòng)方式,動(dòng)力輸出更穩(wěn)定,筒體受力均勻,能夠長(zhǎng)期保持設(shè)備的穩(wěn)定。

稀土烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

為了增加物料均勻分轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種:

一、升舉式揚(yáng)板:適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。

二、四格式揚(yáng)板:適用于密度大,不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格,呈互不相通的扇狀作業(yè)室,物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。

三、十字形或架形揚(yáng)板:適用于較脆及易分散的小塊物料,使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。

四、套筒式揚(yáng)板:為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。

五、分格式(扇形)揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上,當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí),物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸,同時(shí)又因物料降落高度的降低,減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

以上各種形式的揚(yáng)板可以分布在整個(gè)筒體內(nèi),為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上,亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板,以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時(shí)因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走,而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板.


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