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回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)主要特點(diǎn)

1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6.

2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線 產(chǎn)品.

3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%.

4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣.能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料.

5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%.

6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo).

7、出氣溫度低

回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)工作原理

? ? ? ?烘干機(jī)從燃燒裝置采用的加熱方法加熱干燥機(jī)的下游。干燥所需的材料從進(jìn)料箱，進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被后進(jìn)入螺旋抄板。由于烘干機(jī)傾斜的立場(chǎng)，一方面物質(zhì)下，在重力流行動(dòng)旋轉(zhuǎn)回來(lái)，被其他材料一次次的抄起，并采取頂端，然后保持不斷地?fù)P撒下來(lái)，形成一個(gè)在每桶均質(zhì)材料幕簾，桶的熱氣和熱交換充分，由于反復(fù)楊散物質(zhì)，在水中載逐漸干燥，從而達(dá)到干燥的目的。

回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)更加的平穩(wěn)，故障率更少，能耗更低，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益更高。

2、該設(shè)備的密封性能更加的完善 ，采用的是新型的浮動(dòng)端面密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠有效保證引風(fēng)效果，還能很好的防止冷空氣的進(jìn)入，大大提高了烘干效率。

3、自動(dòng)化程度更高，能夠幫助用戶節(jié)省更多的管理成本和人工成本。

4、烘干機(jī)的應(yīng)用范圍更加的廣，還適用于煤泥、復(fù)合肥、木炭機(jī)械、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。

回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)傳熱效果。