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工業(yè)三筒烘干機(jī)在烘干的過程之中對(duì)顆粒物料的濕度和粒度范圍都有一定的要求，常見用于干粉砂漿行業(yè)所用到的黃沙以及鑄造行業(yè)使用的各種規(guī)格型號(hào)的沙子。不同行業(yè)對(duì)烘干后物料的水份的要求是不相同的， 終物料的水分可以達(dá)到0.5-1%以下，完全符合各個(gè)行業(yè)的水份要求。烘干機(jī)是在引進(jìn)德國(guó)熱交換技術(shù)的基礎(chǔ)之上研制出來的，三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，相互的結(jié)合相互的鑲嵌組合而成的。這種特殊的結(jié)構(gòu)能夠形成一個(gè)保溫系統(tǒng)，從而內(nèi)、中筒表面散發(fā)的熱量能夠參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，能夠降低筒體散發(fā)熱量的 損失和面積，充分的利用余熱，增加熱交換的面積，減少熱量的散失，提高了熱能效率。

工業(yè)三筒烘干機(jī)性能特點(diǎn)

1、烘干機(jī)生產(chǎn)能力與單筒式烘干機(jī)相比，產(chǎn)量提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，熱效率提高40-55%。

2、由于烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。

3、烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)技術(shù)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

工業(yè)三筒烘干機(jī)工作原理

物料經(jīng)過圓盤給料機(jī)給料到皮帶機(jī)上，由輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管，通過流沙管進(jìn)入到烘干機(jī)筒子內(nèi)，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，并且在此過程中與進(jìn)入筒體內(nèi)的熱氣流進(jìn)行接觸。在筒體內(nèi)的石英砂會(huì)被內(nèi)部安裝的擋板，也就是人們稱呼的揚(yáng)料板揚(yáng)起，由于揚(yáng)料板設(shè)計(jì)的形式多樣，石英砂會(huì)在不同的高度被揚(yáng)起，形成錯(cuò)落的石英砂流，高溫氣流就從其中穿過，增加了與石英砂的接觸時(shí)間和接觸面，使內(nèi)部的水分干燥更快，如此反復(fù)循環(huán)幾個(gè)回合之后，石英砂與水分徹底分離，水分受熱在筒體的頂部被風(fēng)機(jī)抽出，干燥的石英砂則從下料口出料。被抽出的高濕氣體種會(huì)含有一些石英砂粉末顆粒，排放到環(huán)境種會(huì)用污染，一般需要經(jīng)過旋風(fēng)除塵器過濾下即可。

經(jīng)過烘干及后期處理，可以在建工、建材、水利等各個(gè)部門得到廣泛的應(yīng)用，可以直接制作保溫材料、耐火材料、制磚、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其資源豐富、價(jià)格低廉、興利除害的特點(diǎn)，受到政府部門和企業(yè)的青睞。