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煤泥烘干機(jī)的應(yīng)用

烘干機(jī)已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。

煤泥烘干機(jī)適用范圍

適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)

煤泥烘干機(jī)主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)

為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種：升舉式揚(yáng)板、四格式揚(yáng)板、十字形或架形揚(yáng)板、套筒式揚(yáng)板、分格式（扇形）揚(yáng)板。?

煤泥烘干機(jī)使用優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)備內(nèi)部空間大，單次可容納的砂漿多，烘干產(chǎn)量高，可滿足大型企業(yè)的使用要求，日產(chǎn)1000噸、2000噸都能實(shí)現(xiàn)。

2、設(shè)備采用模塊化組裝，各設(shè)備在廠家生產(chǎn)完全后運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)地安裝，速度快效率高，減少施工時(shí)間。

3、各齒輪和擋輪預(yù)留孔隙，減少因熱漲產(chǎn)生的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)

烘干機(jī)筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)；傳動(dòng)裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)；由于安裝和維修的需要，較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置；為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在陶粒砂烘干機(jī)筒體的進(jìn)料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。陶粒砂烘干機(jī)筒體上設(shè)置有測(cè)溫和取樣孔裝置，窯頭罩上設(shè)有測(cè)壓元件，較大規(guī)格的窯還可設(shè)置紅外線測(cè)溫儀對(duì)筒體監(jiān)控測(cè)溫。歡迎廣大用戶前來我公司選購陶粒砂烘干機(jī)。

烘干機(jī)工作原理?

煤泥的特點(diǎn)就是水分大，有些用手握就能出水，并且粘性大，采用傳統(tǒng)烘原理烘干后會(huì)凝結(jié)成大硬塊，容易堵塞機(jī)器出料口，并且需要另外破碎。我廠煤泥烘干機(jī)采用預(yù)處理上料方式通過復(fù)合式供料機(jī)將煤泥絞碎傳送，可以避免煤泥凝結(jié)成塊。經(jīng)過絞碎的煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥烘干機(jī)干燥室，在大傾角的抄板作用下，還未凝結(jié)便會(huì)進(jìn)入下一清理區(qū)域，隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成跟水流瀑布一樣的景象，被業(yè)內(nèi)人稱為料幕。由于下墜重力作用和煤泥自身粘性容易粘結(jié)在筒壁上，設(shè)置的清掃裝置快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥，并對(duì)已經(jīng)凝結(jié)的團(tuán)塊進(jìn)行破碎，高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪项A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分，當(dāng)物料又被提 起、灑落循環(huán)幾次后，氣流已將煤泥種的水分帶出，煤泥進(jìn)入傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥呈低水分松散狀態(tài)不再粘結(jié)，達(dá)到烘干要求。煤泥成為干后產(chǎn)品，煙氣成為廢氣，為減少揚(yáng)塵，需要在烘干機(jī)尾部設(shè)置除塵器，根據(jù)要求不同，可選旋風(fēng)除塵器或袋式除塵器，廢氣經(jīng)過濾后排出，成品煤則落入料斗種被收集。