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煤泥烘干機的應用

烘干機已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。

煤泥烘干機適用范圍

適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)

煤泥烘干機主要內部結構

為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：升舉式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式（扇形）揚板。?

煤泥烘干機使用優(yōu)勢

1、設備內部空間大，單次可容納的砂漿多，烘干產量高，可滿足大型企業(yè)的使用要求，日產1000噸、2000噸都能實現(xiàn)。

2、設備采用模塊化組裝，各設備在廠家生產完全后運輸?shù)綀龅匕惭b，速度快效率高，減少施工時間。

3、各齒輪和擋輪預留孔隙，減少因熱漲產生的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠。

煤泥烘干機特點

烘干機筒體是受熱的回轉部件，采用優(yōu)質鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動；傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉；由于安裝和維修的需要，較大的窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置；為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在陶粒砂烘干機筒體的進料端（尾部）和出料端（頭部）設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。陶粒砂烘干機筒體上設置有測溫和取樣孔裝置，窯頭罩上設有測壓元件，較大規(guī)格的窯還可設置紅外線測溫儀對筒體監(jiān)控測溫。歡迎廣大用戶前來我公司選購陶粒砂烘干機。

烘干機工作原理?

煤泥的特點就是水分大，有些用手握就能出水，并且粘性大，采用傳統(tǒng)烘原理烘干后會凝結成大硬塊，容易堵塞機器出料口，并且需要另外破碎。我廠煤泥烘干機采用預處理上料方式通過復合式供料機將煤泥絞碎傳送，可以避免煤泥凝結成塊。經過絞碎的煤泥進入呈負壓的煤泥烘干機干燥室，在大傾角的抄板作用下，還未凝結便會進入下一清理區(qū)域，隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成跟水流瀑布一樣的景象，被業(yè)內人稱為料幕。由于下墜重力作用和煤泥自身粘性容易粘結在筒壁上，設置的清掃裝置快速清理掉粘結在筒壁的煤泥，并對已經凝結的團塊進行破碎，高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪项A熱并蒸發(fā)部分水分，當物料又被提 起、灑落循環(huán)幾次后，氣流已將煤泥種的水分帶出，煤泥進入傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥呈低水分松散狀態(tài)不再粘結，達到烘干要求。煤泥成為干后產品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，需要在烘干機尾部設置除塵器，根據(jù)要求不同，可選旋風除塵器或袋式除塵器，廢氣經過濾后排出，成品煤則落入料斗種被收集。