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三層烘干設(shè)備,三回程水渣烘干機

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三回程水渣烘干機

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三回程水渣烘干機 三回程水渣烘干機 三回程水渣烘干機

三回程烘干機是烘干河沙、沙子等不易粘結(jié)物料的 選擇設(shè)備,只要用手捏松開后可以自然散開的物料,都可以用三回程烘干機進行烘干。所謂三回程烘干機就是具有三層隔熱效果并實現(xiàn)循環(huán)自保溫結(jié)構(gòu)體的 烘干機設(shè)備,是由三個筒體按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系合理鑲嵌,有效地防止了熱量的散發(fā),其熱值利用率可達90%以上,是目前熱能利用率 的一種工業(yè)烘干機。 主要優(yōu)點在于比傳統(tǒng)單筒式烘干機保熱效果更好,本烘干機由內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫循環(huán)結(jié)構(gòu)體,工作效率更高,更節(jié)能,環(huán)保。

三回程水渣烘干機性能特點

1、烘干機生產(chǎn)能力與單筒式烘干機相比,產(chǎn)量提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強度大大提高,熱效率提高40-55%。

2、由于烘干機的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長度是單筒烘干機的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。

3、烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動技術(shù),傳動功率低,降低了設(shè)備工作時的噪音,密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),密封效果更佳,減少了粉塵污染。

三回程水渣烘干機工作原理

? ? 三回程水渣烘干機是引進歐洲先進技術(shù),由三個不同直徑的同心圓筒彼此相嵌組合而成的。筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料和導(dǎo)料板,這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動,在筒內(nèi)保持足夠的時間和充分的分散度,使被烘干物料在筒內(nèi)與來自熱風(fēng)爐內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換。特殊的三筒結(jié)構(gòu),使內(nèi)筒和中筒初被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。

三回程水渣烘干機優(yōu)點:

1、吸收當(dāng)今德國交換先進技術(shù),自主創(chuàng)新設(shè)計,三筒自成保溫系統(tǒng),減少散熱損失。

2、設(shè)備投資是國外進口產(chǎn)品的1/6,采用合金鋼板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。

3、物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是干混砂漿生產(chǎn)線 產(chǎn)品。

4、熱效率高達80%(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為32%)提高熱效率48%。

5、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。

6、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右。

7、無漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點,2小時內(nèi)就可安裝完畢。

8、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標。

9、出料溫度為60-80度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。

10、外筒體溫度僅為40度,廢氣溫度<100度,除塵設(shè)備布袋適用時間長2倍以上,出來都是水蒸氣。

11、煤耗是單筒烘干機的1/3,節(jié)電40%。

三回程水渣烘干機結(jié)構(gòu)

三回程水渣烘干機采用三筒式結(jié)構(gòu),及內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫結(jié)構(gòu)體,它具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、適用范圍廣、操作方便等優(yōu)點。該機屬三回程節(jié)能型一體機具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,只占普通烘干機1/2的長度,比轉(zhuǎn)筒烘干機節(jié)煤1/3,節(jié)電20%,用于烘干黃砂、礦渣、粘土等原材料。



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