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河沙烘干機結構

烘干機主要是由筒體、托輥、揚料板、熱風爐、配電柜等相關配套設施組成，經過技術和結構的創(chuàng)新，整套沙子烘干流程設計合 理、制作精良、性能穩(wěn)定、耗能低、產量高、烘干效果更好，節(jié)約生產升本，提高經濟效益。

河沙烘干機優(yōu)勢

該烘干機比傳統烘干機烘干效果更佳，更節(jié)能環(huán)保，是目前顧客比較認可和青睞的烘干設備。該三回程河沙烘干機具有以下優(yōu)勢，讓顧客愛不釋手。

1、河沙烘干機投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程 產品。

3、比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。

4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6、無漏風現象，徹底解決了密封難點。

7、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。

9、耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%，噸標煤耗＜9公斤。

河沙烘干機工藝流程

1.外部沙子經過一段防止控水后，由裝載機的提升到圓盤給料機上部料倉，倒入進料料倉；物料在重力的作用下，接觸到料倉下部圓盤，圓盤在電機的帶動下，定量的排出到下部的皮帶輸送機，被皮帶推送到烘干機的進料封頭。

2.物料進入烘干機前，為了降低冷風的混入，特采用電動卸料器密封。

3.物料經過電動卸料器，進入烘干機內部，和從過熱管中引入的熱風接觸進行熱交換。物料隨著烘干機的轉動被反復揚起的同時，向前推動，從內筒進入中筒而折回，在進入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機時仍采用電動卸料器鎖風，并且前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度的減低冷風的混入，提高烘干機內部溫度，減少引風機的壓力負擔，同時也減少后期的除塵負擔。

4.經過熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同時濕度增加，在后面引風機的作用下，經過旋風、袋式二級的除塵（也可以考慮反水除塵、水膜除塵等），達到國家排放標準，經過煙囪排到室外。

5.整個烘干的流程控制，可以采用全自動PLC控制。烘干機的前后封頭裝有測溫裝置，溫度的顯示可以聯動熱風爐、圓盤給料機、引風機、烘干機主機變頻器，使烘干機的效能達到 ，產量達到 ，人工利用達到 少。