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脫硫石膏烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。脫硫石膏烘干機是一種先進的節(jié)能環(huán)保設備，可將脫硫石膏烘干后作為水泥緩凝劑使用，或?qū)⑵潇褵尚桶胨?，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。脫硫石膏烘干機主要用于濕的脫硫石膏的烘干，還廣泛應用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)，烘干礦渣、石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、轉(zhuǎn)動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。

脫硫石膏烘干機工作原理：

烘干機主要由熱源、上料機、烘干滾筒、傳動裝置、下料機、引風機和配電柜構(gòu)成。將濕啤酒糟送入烘干滾筒，筒體內(nèi)設有多個排列為螺旋形的抄板，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將酒糟不停的揚起，筒壁的擊打裝置防止物料粘結(jié)筒壁及抄板，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳 入的熱氣流充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出。酒糟烘干機可快速將水分含量在85%左右的濕酒糟經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品，用于制做高蛋白飼料，實現(xiàn)了酒糟干燥處理的機械化、工業(yè)化、自動化。

脫硫石膏烘干機技術(shù)優(yōu)勢：

1、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，烘干成本低；

2、采用順流烘干方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干設備筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了傳統(tǒng)滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵設備的負荷；

5、實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

6、采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

7、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

脫硫石膏烘干機適用范圍

脫硫石膏烘干機在傳統(tǒng)單筒回轉(zhuǎn)式烘干機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從烘干機理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學合理，各項熱工指標達 水平。適應粘土、石膏、煤、礦渣、煤矸石、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于磷肥、復合肥生產(chǎn)中原料及冶金、化工等行業(yè)的各種散狀物料的烘干。