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煤炭烘干機是一款設(shè)計新穎特，具有高性能，低能耗，適用性強，而且運轉(zhuǎn)比較方便等優(yōu)點的烘干機設(shè)備。新型的滾筒烘干機對于揚料板的設(shè)計以及從各個角度的完善，熱能的利用率比較高，干燥均勻，維護比較方便。煤炭烘干機主要運用于建材，冶金，化工，水泥等行業(yè)中，可以處理的物料由，礦渣，石灰石，煤粉，沙子，粘土等，另外滾筒烘干機可以應(yīng)用于復(fù)合肥的生產(chǎn)，可以使有一定濕度的復(fù)合肥料進行烘干。

煤炭烘干機性能特點

1、烘干機處理能力大，適合單機生產(chǎn)能力為6t/h～60t/h的大規(guī)模生產(chǎn)。

2、我公司生產(chǎn)的煤炭烘干機運行成本低，體積傳熱系數(shù)高達300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉(zhuǎn)烘干機的2倍。

3、通過內(nèi)部特殊設(shè)計的解聚機構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對轉(zhuǎn)筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料，即解決了烘干過程中煤泥在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié)，保證烘干筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表面光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強度。

4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設(shè)置不同的抄板和鏈條結(jié)構(gòu)，在解決粘壁和實現(xiàn)良好干燥的同時，還可以控制被干燥后的產(chǎn)品粒度，防止產(chǎn)品粒度過大或過細。

5、筒體的轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)，通過對轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和干燥機進風溫度的調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿足不同的產(chǎn)品水份要求。

6、設(shè)備運行可靠，抗過載能力強。采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結(jié)構(gòu)，減少了設(shè)備傾斜工作帶來的水平推力。

煤炭烘干機工作原理

先經(jīng)過鏟車鏟進給料機，再由給料機均勻的送入到皮帶輸送機上，之后通過導料管進入到烘干機內(nèi)部，熱風爐內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風機的作用下進入到主機內(nèi)與煤炭進行接觸，在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，進行均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱、傳質(zhì)，蒸發(fā)水分。我公司生產(chǎn)的煤炭烘干機是密封結(jié)構(gòu)，能夠很好的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的礦石經(jīng)過卸料斗排出被輸送到指定地點進行儲存。在卸料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理之后，能夠很好的達到環(huán)保的目的。

煤炭烘干機性能優(yōu)勢

1. 整個生產(chǎn)線是由熱源、上料輸送設(shè)備、滾筒烘干機、變徑脈沖管、二級旋風收集器、出料輸送設(shè)備、密封裝置、引風機、管道等組成。

2. 物料進烘干機前，需要篩分成均勻的顆粒，避免較大的刨花、木條進入，否則會堵塞后面的脈沖管道。

3. 烘干機可以考慮單筒、三筒兩種形式。一般考慮投資費用的降低，采用單筒的形式，長徑比為10-12倍。

4. 根據(jù)物料的初水分高低，確定進氣溫度的高低。一般濕的木屑初水分在45-55%之間，進氣溫度可以控制在550-650℃為宜。

5. 為了避免設(shè)備內(nèi)部著火，設(shè)計熱風爐的時候，要避免火星的進入，同時烘干機的設(shè)計，不可有積料現(xiàn)象的產(chǎn)生。

6. 脈沖管起到迅速干燥的作用，并且終水分的高低是由脈沖管道的風速來決定的。立浦重工公司，將會根據(jù)客戶需求，計算脈沖管的直徑，同時選擇合適的引風機，來達到水分的達標，同時保證產(chǎn)量的需要。

7. 一級旋風收集絕大部分的物料，剩余的物料由二級旋風收集。對于環(huán)保要求嚴的地方，可以考慮加袋式除塵等方式完成。

煤炭烘干機機械結(jié)構(gòu)

煤炭烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成。