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硅藻土烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

烘干機(jī)設(shè)備廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦用烘干機(jī)的礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

硅藻土烘干機(jī)工作原理

濕料先經(jīng)過導(dǎo)料區(qū)，在此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)，也即抄起清理區(qū)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象因此，在此區(qū)設(shè)置清掃裝置，保障煤泥濕料下形成厚度均勻的料幕且避免黏壁，繼續(xù)進(jìn)行 率的熱交換，進(jìn)而經(jīng)過高溫干燥后的煤泥進(jìn)入傾斜揚(yáng)料板區(qū)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)； ，煤泥進(jìn)入出料區(qū)，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過程。

硅藻土烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、無任何爆炸的可能--由于采用煙氣與煤炭非直接接觸的干燥工藝，徹底杜絕爆炸問題。

2、磨損輕微--由于被干燥的煤炭在干燥機(jī)內(nèi)的移動(dòng)速率非常緩慢，磨損問題為所有干燥裝置中輕。

3、單機(jī)能力大--對(duì)于褐煤干燥提質(zhì)，單機(jī)能力可達(dá)500萬噸處理量每年。

4、投資小--系統(tǒng)簡(jiǎn)單，流程短。通過調(diào)整干燥機(jī)內(nèi)換熱元件的結(jié)構(gòu)和布置方式，可以直接干燥大顆粒的煤炭，干燥前，僅需粗粉碎和篩分，干燥后無需造粒。

5、運(yùn)行費(fèi)用低--系統(tǒng)壓降小，電耗低。

6、一機(jī)多用--產(chǎn)品終水分容易調(diào)節(jié)，對(duì)于褐煤干燥，根據(jù)需求，可以僅脫除表面水，也可以同時(shí)脫除表面水和結(jié)合水。干燥改性后的褐煤由親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?，熱值可達(dá)5500-6000kcal/kg，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)途運(yùn)輸。

硅藻土烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成

硅藻土烘干機(jī)主要由鋼結(jié)構(gòu)機(jī)座、炒鍋、炒鍋內(nèi)裝有揚(yáng)料和導(dǎo)料裝置、滾圈托輪和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。烘干機(jī)安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對(duì)鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對(duì)石膏進(jìn)行加熱炒制；烘干機(jī)采用間斷加料出料，定時(shí)炒制的作業(yè)方式，該機(jī)是我公司在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和食品烘干機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上專為炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種烘干機(jī)。在內(nèi)部為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種：升舉式揚(yáng)板、四格式揚(yáng)板、十字形或架形揚(yáng)板、套筒式揚(yáng)板、分格式（扇形）揚(yáng)板。

硅藻土烘干機(jī)用途

烘干機(jī)廣泛用于建材、冶金、化工、水泥等工業(yè)。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。